Көмір шахтасының өндірісіндегі көмір бункерлері негізінен бетоннан жасалған және олардың беті тегіс емес, үйкеліс коэффициенті үлкен және суды сіңіру жоғары, бұл жиі байланыстыру мен бітелудің негізгі себептері болып табылады.Әсіресе, жұмсақ көмірді өндіру, ұнтақталған көмір және жоғары ылғалдылық жағдайында, бітелу апаты әсіресе ауыр.Бұл қиын мәселені қалай шешуге болады?
Алғашқы күндері көмір бункерінің мәселесін шешу үшін әдетте қойма қабырғасына плиткалар төсеу, болат тақталарды төсеу, пневматикалық зеңбіректермен немесе электр балғаларымен соғу сияқты қабылданған, олардың барлығын толығымен шешу мүмкін емес және Көмір бункерін қолмен сындыру көбінесе адам шығынын туғызды.Әлбетте, бұл әдістер қанағаттанарлық емес, сондықтан көптеген зерттеулер мен тәжірибелерден кейін көмір бункерінің төсемі ретінде өздігінен майланатын және жабыспайтын қасиеттерін қолдана отырып, ультра жоғары молекулалық полиэтиленді қаңылтырды қолдану туралы шешім қабылданды. үйкеліс коэффициентін азайту және бункерді блоктау құбылысын шешу үшін ультра жоғары молекулалық салмақты полиэтилен парағы.
Сонымен, қалай орнату керек және орнату кезінде қандай сақтық шаралары бар?
Көмір бункерінің лайнерін орнату кезінде жұмыс немесе қоршаған орта температурасының үлкен өзгерістері кезінде лайнердің бекітілген формасы оның еркін кеңеюін немесе қысқаруын қарастыруы керек.Кез келген бекіту әдісі сусымалы материалдардың ағынын жеңілдету үшін жобалануы керек, ал бұранданың басы әрқашан лайнерге салынған.Қалың төсемдер үшін тігісті 45 градусқа кесу керек.Осылайша, ұзындықтағы вариацияларға жол беріледі және силоста материалдардың ағынына қолайлы тегіс пластикалық жазықтық пайда болады.
Көмір бункерлерін орнату кезінде ерекше назар аударыңыз:
1. Орнату процесінде төсеу тақтайшасының болттың қосқыш басының жазықтығы пластинаның бетінен төмен болуы керек;
2. Көмір бункерінің қаптамасының бұйымдарын орнату кезінде бір шаршы метрде 10 болт кем болмауы керек;
3. Әр төсеніш пластинасының арасындағы саңылау 0,5 см-ден аспауы керек (орнату тақтаның қоршаған орта температурасына сәйкес реттелуі керек);
Оны пайдаланған кезде қандай мәселелерге назар аударуымыз керек?
1. Бірінші пайдалану үшін, сүрлемдегі материал бүкіл сүрлем сыйымдылығының үштен екісіне дейін сақталғаннан кейін материалды түсіріңіз.
2. Пайдалану кезінде материалды әрқашан қоймада материалды қабылдау және түсіру пунктінде сақтау және қоймадағы материалды сақтауды барлық қойма сыйымдылығының жартысынан астамын сақтау.
3. Материалдың қаптамаға тікелей әсер етуіне қатаң тыйым салынады.
4. Әртүрлі материалдардың қаттылық бөлшектері әртүрлі, ал материал мен шығын жылдамдығын өз қалауыңыз бойынша өзгертуге болмайды.Егер оны өзгерту қажет болса, ол бастапқы жобалық қуаттан 12% аспауы керек.Материалдың немесе ағын жылдамдығының кез келген өзгеруі лайнердің қызмет ету мерзіміне әсер етеді.
5. Қоршаған орта температурасы әдетте 100 ℃ аспауы керек.
6. Оның құрылымын және бос бекіткіштерін өз қалауыңыз бойынша бұзу үшін сыртқы күш қолданбаңыз.
7. Қоймадағы материалдың статикалық күйі 36 сағаттан аспауы керек (тоқып кетпес үшін тұтқыр материалдар қоймада қалмаңыз), ал ылғалдылығы 4%-дан аз материалдар статикалық уақытты сәйкесінше ұзарта алады. .
8. Температура төмен болған кезде блоктар қатып қалмас үшін қоймадағы материалдың статикалық уақытына назар аударыңыз.
Жіберу уақыты: 2022 жылдың 15 маусымы
